1.Thông tin dự án

Yêu cầu Khách hàng: Một nhà sản xuất pin lithium-ion hàng đầu cần xây dựng một dây chuyền sản xuất logistics thông minh để đáp ứng các yêu cầu sau:

Hạng Mục	Yêu cầu Chi tiết
Yêu cầu Sản xuất	Bao phủ toàn bộ quy trình từ sản xuất cell pin, lắp ráp module đến tích hợp bộ pin (battery pack). Hỗ trợ vận chuyển hỗn hợp các loại vật liệu cuộn (đường kính 50−300 mm), cell pin (kích thước 50×30×10 mm), và module (500×300×100 mm).
Mục tiêu Hiệu suất	Công suất sản xuất trung bình hàng ngày đạt 200.000 cell pin, với thông lượng cao điểm lên đến 500.000 cell pin mỗi ngày.
Yêu cầu Tuân thủ	Chống tĩnh điện (điện trở bề mặt ≤1×105Ω), Chống cháy nổ (nồng độ Oxy ≤1%), Độ sạch (Tiêu chuẩn ISO Class 7), tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn ISO 9001 và UL.
Tối ưu hóa Chi phí	Giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công và hạ thấp tỷ lệ hư hỏng hàng hóa (tổn thất) xuống dưới 0.05%.

2. Điểm Nhấn Kỹ Thuật

Thiết bị Dẫn điện: Xe tự hành (AGV) và xe con thoi (shuttle carts) được trang bị lốp dẫn điện (điện trở bề mặt ≤1×105Ω), và các kênh logistics được lát sàn epoxy chống tĩnh điện.
Bảo vệ Khí trơ: Khu vực lưu trữ pin được trang bị hệ thống bảo vệ bằng khí trơ (nồng độ Nitơ ≥ $\geq 99.99\%$ ), với các cảm biến nồng độ oxy cung cấp cảnh báo theo thời gian thực.

Phòng Sấy Cell Pin: Phòng sấy cell pin được trang bị hệ thống thông gió dòng chảy tầng FFU (độ sạch ISO Class 5), với nhiệt độ điểm sương ≤ $\leq -40^\circ \text{C}$ .
Khu vực Lão hóa Module: Khu vực lão hóa module sử dụng hệ thống tuần hoàn khí nóng, với độ đồng đều nhiệt độ ± $\pm 0.5^\circ \text{C}$ .

Điều chỉnh Kế hoạch Động: Hệ thống WMS hỗ trợ điều chỉnh linh hoạt các kế hoạch sản xuất (ví dụ: chèn đơn hàng khẩn cấp), với thời gian chuyển đổi thiết bị $< 10 \text{ phút}$ .
Tối ưu hóa Thuật toán AGV: Thuật toán lập kế hoạch lộ trình AGV được tối ưu hóa, giúp cải thiện $30\%$ hiệu suất cộng tác đa máy.